镂槽工序也可以按此操作

镂槽工序也可以按此操作。监督流转过程针对产品碰刮伤的问题，首先我们要对员工进行加强产品保护意识的宣导,要求员工在生产时轻拿轻放，面对面叠放等。 另外就是清洁好工作台面和机器，可以用气管或者风枪将工作台面和机器上的灰尘和杂质清理干净。有条件的工厂，可以按工艺流程安排流水线生产，用输送带代替传统的人工转运，减少碰刮伤的机率。严格控制色差产品色差是影响客户满意度的一个重要原因，是顾客可以直观感受到的质量问题。针对产品色差问题，首先要注意素材处理工作一定要做到位。只有基材统一了，在后续着色阶段才能生产出颜色一致的产品。 在油漆阶段，可以在油漆线上设置分段色板。生产线上的各工位严格按照分段色板来操作。如果发现产品与色板颜色有差异，要及时停线处理。还有一个细节就是在包装出货时，需要配色配对包装。比如文件柜的上下斗面板，还有电脑桌的左右门板等部件，存在有明显对比性的部件必须配对包装。严防包装出错由于工厂生产包装量很大，工作繁杂，很容易出现遗漏配件的情况。要想解决这个问题，除了需要包装人员、检验人员细心耐心以外，还可以运用一些小技巧，有效“防呆”。首先建议按订单数量或者每日生产任务数量，先清点好产品配件的数量。例如：今日包装线任务是1000套文件柜成品，那么物控员就先清点好1000套文件柜的所有物料，移交给包装部。包装完成后，必须看到所有的物料已经清空，否则就有漏放配件的情况发生。另外也可以包装线上放一把电子台称，设定一个允收值。超过允收值或低于允收值的，电子台称都会发出警报，提示此箱有问题。QC人员就会将此箱产品拿下包装线开箱检查。对于重量轻小的五金件，在包装五金时也要用电子称来称重定数。总结尽管近几年整装定制大热，但是拆装式家具集性能、美观、个性于一体，依然是受青年消费者喜爱的家具类型。随着家具行业的技术和设备日新月移地发展，加上信息化、精益化的管理，拆装式家具现在存在的问题可以得到进一步的控制和解决，产品也更能得到顾客的认可和青睐。作者简介：潘智，毕业于汕头大学工商企业管理专业。2001年涉足家具行业至今近二十年。曾就职于国内多家知名家具企业，担任品质工程师，QA主管，生产主管，生产经理和品质经理等职位。对家具行业中的板式家具，实木家具和五金家具的生产流程和品质控制非常熟悉。对于品质管理的工具有深刻的了解。例如QC七大手法，8D，APQP，FMA，PDCA等等。曾经独立主导多家企业的ISO9000质量管理体系认证，另外对国外客户的社会责任，反恐和质量验厂的流程和标准很熟悉。善于家具企业的流程优化，效率提升和质量改进工作。更多产品尽在：抗倍特板材厂家 | 网址：http://www.mrsunjj.cn/